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      殊途同归降本路——看工艺、设备如何协作发力降?
      发布日期?020-07-13    作者:吉芬?/span>    
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      深挖内潜全厂一盘棋,降本增效决胜在合力。今年以来,在追赶超越浪潮中,龙钢公司炼钢厂合工艺优化与设备改造之力,多措并举,共同谱写降本增效新篇章?/span>

      殊途同归降本路——看工艺、设备如何协作发力降? title=

      “侧排?rdquo;工艺优化?/span>“添油”设备技?/span>

      中间包在整个炼钢过程中起着承上启下的作用。该单位1#连铸机和3#连铸机中包排渣为后排渣,此种排渣方式不仅需定期对渣坑进行修补,而且对铸坯质量造成一定影响。该单位技术人员通过现场研究,将后排渣改造为侧排渣,再放个渣盘接渣。经改造,效果良好,有效解决了不能随时排渣造成的钢水质量影响,节约了耐材钢包浇注料消耗,月创效约16万元?/span>

      近期,该单位设备技术员发现中包机件托道板磨损,导致使用周期比较短,使用10次左右就需要更换新的中包滑板,在线更换下滑块时经常上下水口之间夹钢,易发生机件穿钢事故。针对这一问题,技术人员用润滑油在滑块与托道板间、中包滑板和上水口间进行试验。使用后,效果良好,月创?span lang="EN-US">4万余元?/span>

      殊途同归降本路——看工艺、设备如何协作发力降? title=

      固废处理工艺优化?/span>自主设计料仓烘干装置

      钢渣是转炉冶炼后的废弃产物,经锥破、磁选分级后产生可重复利用的大小块钢渣和钢渣粉半成品,大小块钢渣由转炉配加,钢渣粉作为烧结工序的铺底料循环使用?/span>

      随着降本增效号角的吹响,该单位负责人冥思苦想,如何能更好地利用含铁原料?钢渣粉的加入能否优化工艺途径?炼钢工序如何加?大家纷纷献计献策。技术人员集思广益,决定?span lang="EN-US">6#转炉仓位内,焊接蒸汽管道,利用热辐射对钢渣粒进行烘干。经反复试验,实现了废钢斗与高位料仓多途径配加的工艺优化升级,炼钢配加钢渣粉单耗可?span lang="EN-US">6.8千克每吨,月可创效约96万元。(龙钢公司 吉芬侠)